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铝合金工艺之防止焊接裂纹

作者: 时间:2019-04-251921 次浏览

铝(Al)业型材近年来得到越来越多的应用,尤其是在汽车及航空行业中,遍地见到各种铝合金(熔点660℃)配件:汽车门窗及配件,以及某些精密铝制汽车零件等。工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。再加上焊合技术的进步,以及铝及铝合金本身的优良性质,铝业型材的应用也越来越广泛。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,焊接时的常出现缺陷。今天。银鑫铝业就给大家讲讲铝及铝制品如何在焊接的时候防止裂纹。

  虽然已经应用铝(Al)及其合金焊成许多重要产品,但实际焊接生产中并不是没有困难,主要的问题(Emerson)有:焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头"等强性"等。由于铝及其合金的化学活泼性很强,表面极易形成氧(Oxygen)化膜,且多具有难熔性质加之铝及其合金导热性强,焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化(oxidation)膜密度(单位:g/cm3或kg/m3)同铝的密度极其接近,所以也容易成为焊缝金属中夹杂物。同时氧化膜(oxidation film)可以吸收较多水分而常常成为焊缝气孔的重要原因之一。此外,铝及其合金的线胀系数大,导热性又强,焊接时容易产生翘曲变形。
  铝(Al)是银白色的轻金属,具有良好的塑性、较高的导电性和导热性,同时还具有抗氧(Oxygen)化(oxidation)(抗氧化自由基)和抗腐化侵蚀 的能力。铝极易氧化产生三氧化二铝薄膜(薄而软的透明薄片),在焊缝中容易产生夹杂物,从而破坏金属的连续性和均匀性,降低其机械性能和耐腐蚀性能。
  铝合金(alloy)(熔点660℃)材料的焊接难点:极易氧化;易产生气孔;焊缝变形和形成裂纹倾向大;铝的导热系数大;合金元素的蒸发的烧损;高温强度和塑性低;无颜色变化。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。

  一般选用301(重定向)纯铝(Al)焊丝及311铝硅(silicon)焊丝。铝梯主要用于工作人员在风机、塔筒内的高空作业,以保证操作人员更大限度的安全,提高操作的安全系数。第3代安全铝梯采用航空铝材,品质优良,坚固难用,安全舒适。在冶炼金属因素(factor)方面,为了防止焊合时产生晶间热裂纹,主要通过调整焊接缝合金(alloy)系统(system)或向填加金属中添加变质剂。在工艺因素上,主要是焊接规范、预热、接头形式和焊接顺序,这些方法都是从焊接应力上着手来解决焊接裂纹。对于铝合金(熔点660℃)的焊接,母材和填充材料的表面清洗工作也相当重要。材料的夹杂在焊缝中将成为裂纹产生的源头,并成为引起焊缝性能下降(descend)的最主要原因。