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工业铝型材生产工艺流程图

作者: 时间:2019-01-13426 次浏览

铝型材主要过程(guò chéng)为:

配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
 
熔炼:将配好的原料(raw material)按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过(tōng guò)除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
 
铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过(tōng guò)深井铸造系统,冷却铸造成各种规格(specifications)的圆铸棒。
 
挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具(称号:工业之母),利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效(Prescription)过程,以完成热处理(chǔ lǐ)强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
上色
 
氧(Oxygen)化:挤压好的铝(Al)合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过(tōng guò)阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝支架易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
 
其主要过程为:
表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化(oxidation)膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光表面。
阳极(anode)氧化(oxidation):经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
封孔:将阳极氧(Oxygen)化后生成的多孔氧化膜(oxidation film)的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨耗性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢(不锈耐酸钢)色等。
各种表面处理(chǔ lǐ)工艺后铝型材的特征与性能
磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻(细致光滑或描写、表演等细致入微)柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀(jūn yún),并能看到模纹的不足。纺织铝配件强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度更低,而2系及7系热处理型合金度更高,硬度和强度有一定的下相关系。
多色调表面处理(chǔ lǐ)铝型材:单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列等加上彩色玻璃材质能使装饰效果锦上添花。铝梯安全导轨超宽壁厚3mm,承受600kg集中载荷无变形,非对称前舱防止误操作。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化(oxidation),效果才佳。
 
电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、砂浆酸雨的侵蚀,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
 
粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
 
等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界更先进的处理技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其更大特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果
 
镀钛工艺
 
铝型材镀钛金工艺,包括(bāo kuò)选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括:
 

  A、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止;
 


  B、电镀工艺,该工艺中镀液成份包括(bāo kuò)硫酸镍(Ni)、氯化镍、硼(B)酸、十二烷基硫酸钠(Sodium)、糖精、光亮剂,工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。